Подметката е една от най-важните части на обувките, които в много голяма степен определят живота и. Те са подложени на интензивно механично въздействие, търкане в земята и многократна деформация. Именно затова материалите, използвани за производство на подметки, трябва да бъдат максимално износоустойчиви.
Най-често тези елементи на обувките се произвеждат от полиуретан (ПУ), поливинилхлорид (ПВХ), термоеластопласт (ТЕП), етиленвинилацетат (ЕВА). Полимерната суровина се разтапя и под налягане се подава в прес-форми и се охлажда. Продължителността на последния етап зависи от типа на материала, началната температура и други параметри. Готовите подметки имат зададена конфигурация и размери.
За да не може в процеса на формоване вискозитетното полимерно вещество да се лепи към повърхностите на прес-формите, те се обработват със специално покритие MODENGY 1007. Такова решение позволява да се избегне поява на нагар, облегчава отделянето на подметката и съкращава количеството бракувани изделия.
Сухият и устойчив филм, който създава покритието, притежава отлични антиадхезионни и незалепващи свойства, издържа нагряване до +350 °С. Съставът може да се нанася с всякакъв стандартен метод на оцветяване. Полимеризацията става в пещи при +200 °С в течение на 20 минути.
Производителите на подметки за обувки отбелязват, че използването на покритие MODENGY 1007 е подобрило качеството на техните продукти, намалило разходите, причинени от престой на оборудването за почистване на матрици и осигурило безпроблемната работа на технологичните линии.
