Видове и особеност на промишлено хладилно оборудване
Ефективната работа на хранителните предприятия или заведения за обществено хранене в много зависи от нормалното функциониране на охлаждащите системи на продуктите. Именно затова на регулярно сервизно обслужване и ремонт на хладилното оборудване се отделя много внимание.
Основното отличие на промишлената хладилна техника от битовата е асортимента. Ако в частна употреба се срещат предимно хладилници, фризери и климатици,то гамата на професионалното оборудване е много по-широка по отношение на функционалността.
В индустриални помещения, кафенета, ресторанти, пекарни, магазини се използват хладилни шкафове, витрини и пързалки, фризери, специализирани хладилни маси, инсталации за съхранение на бирени бурета, салатиери, шокови фризери, барови хладилници, свързано оборудване (чилъри и вентилаторни конвектори, моноблокове и др.сплит системи, салатни барове, винени шкафове, професионални системи за приготвяне на лед от различни видове и размери и др.).
Още едно отличие на професионалното оборудване се състои в неговата тясна специализация. Например, гамата от промишлени хладилни шкафове включва ниско и среднотемпературни агрегати, статични и динамични охлаждащи шкафове, интензивно хладилно и замразяващо оборудване.
Професионалната техника притежава съществено по-висок ресурс в сравнение с битовата. Промишленото хладилно оборудване е проектирано за продължителна експлоатация и големи натоварвания, структурно е по-удобно за рутинна поддръжка и ремонтни дейности.
Поддръжката на хладилните машини предполага наблюдение на техническото им състояние, навременно отстраняване на неизправности, предотвратяване на преждевременно износване на най-натоварените агрегати.
Принципни различия между хладилни шкафове и камери
Хладилният шкаф – това е готово за използване оборудване, предназначено за съхраняване на сравнително малко количество продукция. Хладилната камера се сглобява на мястото на установяване от готови модули и панели. Естественно, че нейния обем може да бъде значително по-голям даже от най-големия хладилен шкаф.
С помощта на камери може да се решат задачи по организация на места за охлаждане и съхранение в помещения на всякаква конфигурация. В зависимост от поставените задачи се избира хладилна машина, подходяща за неговата мощност (сплит система или моноблок).
Среднотемпературно и нискотемпературно оборудване
Среднотемпературното оборудване (хладилни шкафе, витрини, лари) е предназначено за кратковременно съхраняване на охладена продукция. По принцип, то е способно да поддържа температурен режим в предел от 0 до 10 °С.
Нискотемпературното оборудване се използва за съхранение на замразени храни (месо, риба, полуфабрикати, зеленчукови, плодови и горски смеси, сладолед и др.). Диапазон на поддържани температури на такова оборудване от 0 до -18 °С.
Съществуват също така и установки комбиниран тип:
- Хладилни шкафове, способни да поддържат в различни камери среднотемпературни и нискотемпературни режими.
- Хладилно оборудване с преходен режим, например от -5 до +5 ° C: тези хладилници са идеални за съхранение на пресни зеленчуци, риба, месо
- Винени шкафове, предлагащи различни температурни режими за различни видове вина
Хладагент и компресор, като основни елементи на хлодилно оборудване
Работно вещество във всяка хладилна установка се явява хладагент. По време на кипене (изпаряване, топене или дори сублимация) той отнема топлина от охладения обект, компресира го и го пренася в охлаждащата среда поради кондензация или друг фазов преход.
Основно изискване към хладагента – екологичност. В съвременното хладилно оборудване се използват озонобезопасни хладилни вещества R134a и R404a. Изборът на един или друг хладилен агент се извършва от производителя и зависи от конструктивните характеристики на оборудването и необходимите характеристики.
Функция на сгъстяване и преместване на парите на хладагента в хладилните установки изпълнява компресор. Основни изисквания, предявяеми към това устройство се явяват нисък шум, надеждност и ефективна мощност.
Причини за повреди на хладилни агрегати
Най-често хладилните агрегати се провалят поради експлоатационни нередности, фабрични дефекти, неправилно транспортиране или износване на някакви части.
По-голямата част от неизправностите възникват поради повреда на компресора, замърсяване на кондензатора, неправилна работа на въздушния охладител, запушване на филтъра и капилярния тръбопровод, липса или излишък на хладилен агент, повреда на вентилатора, термостата, магнитния стартер, сензорите и други спомагателни механизми.
Ще разгледаме проблеми, които може да станат с хладилното оборудване и причините за това по-подробно.
Повреда на хладилния компресор
При нормални работни условия хладилният компресор може да работи от 3 до 10 години (по-точен период се определя от производителя).
Повредата на този елемент е най- «скъпата» неизправност. Разходите за нов компресор, консумативи и ремонти, като правило, са много значителни (около 30% от цената на самото оборудване). Именно затова ежемесечна профилактика на проблема е мероприятие много по-изгодно от ремонта.
При повреда на компресора на хладилно оборудвание липсва охлаждане. Причините за това могат да бъдат:
- Неправилна работа на другите възли
- Неправилен подбор на комплект (тръби с неподходящ диаметър, топлообменници със сгрешена мощност и пр.)
- Претоварване на електропреносната мрежа
- Висока температура в помещенията
- Замърсяване или сняг на топлообменника на хладилника (кондензатора и изпарителя)
Замърсяване на топлообменните повърхности на кондензатора
Тази неизправност се проявява не веднага и затова е много коварна. Хладилно оборудване, дълго работеюо със замърсен кондензатор се износва бързо. Компресорът започва да прегрява и се заклинва.
Причина за нарушения топлообмен често се явява повишена запрашеност в помещенията. На ребрата на кондензатора може да се налепи прах и абразив, затова топлообменната повърхност е необходимо регулярно да се оглежда и почиства.
Натрупване на лед на изпарителя/въздухоохладителя
По време на работа хладилното оборудване охлажда обема на въздуха, ограничен от топлоизолационния материал. Топъл въздух се утаява върху ребрата на изпарителя / охладителя на въздуха под формата на снежна утайка.
90% от съвременното хладилно оборудване е оборудвано с електронни контролни блокове или термостати, които позволяват на топлообменника периодично да се размразява. Снежната утайка пречи на нормалния топлообмен, така че оборудването спира да се охлажда.
Запушен филтър на осушителя и капиллярния тръбопровод
Филтърът-осушител е предназначен за почистване на хладилния контур от мръсотия и влага. Той се намира на течния тръбопровод между кондензатора и разширителния клапан. След филтъра се запушва капилярния тръбопровод. Всичко това води до факта, че хладилната машина започва да се охлажда по-зле, възникват проблеми с циркулацията на хладилния агент във веригата, което води до прегряване и заклинване на компресора.
Причината за запушване на филтъра и капилярите е навлизането на мръсотия в тях в резултат на некачествено сглобяване на хладилното оборудване или неправилната му работа.
Недостиг или излишък на хладагент
Поради недостиг на хладагент хладилната установка лошо се справя със своята основна задача. Причина за тази неизправност може да бъде нехерметичност на хладилния контур или неправилно зареждане.
При презареждане част от течния хладилен агент може да влезе в компресора и да унищожи компресорния клапан. Поради презареждане компресора прегряв и се заклинва.
Повреда на електродвигателя на вентилатора на кондензатора и въздухоохладителя
В резултат на повреда на електродвигателитя на вентилатора спира отвеждането на топлина от компресора, кондензатора и въздушния охладител. Механизмите (най-важния е компресорът) прегряват и хладилният агрегат се нуждае от ремонт.
Затова повреда на електродвигател може да се предотврати, когато регулярно се провеждат квалифицирани профилактически работи.
Неправилна работа на електрония блок за управление
Блокът за управление представлява прибор, контролиращ работата на хладилната машина. Той регулира температурата в хладилното пространство и продължителността на размразяване на леда чрез включване и изключване на хладилния компресор. Ако контролното устройство се повреди, режимът на охлаждане на хладилника се нарушава, в резултат на което може да се повреди.
Неизправности в работата на електронния блок за управление възникват, ако:
- На възлите попада влага
- Електромрежата е пренатоварена
- Eлементите на хладилната машина са неизправни
- Оборудването е устанавено от неквалифициран специалист
- Хлaдилникът се експлоатира неправилно
Неправилна работа на терморегулатора
Терморегулаторът (термостат) е проектиран да поддържа желаната температура в охладения обем и да предотвратява натрупването на лед. Причините за неправилната работа на този елемент могат да бъдат механични повреди на термостата, проникване на вода върху електрическите му връзки или неправилно регулиране.
Неизправност на релето за размразяване
Релето за размразяване е предназначено да контролира работата на компресора по време на размразяване леда.
Поради повредата на релето, компресорът може да спре да се включва или изключва, което ще доведе до рязко повишаване на температурата или натрупване на сняг върху перките на изпарителя.
Причините за неизправността често са късо съединение, заклинване или изгаряне на микромотора на таймера за размразяване.
Неправилна работа на терморегулиращите вентили
Терморегулиращите вентили (ТРВ) са предназначени за регулиране запълването на изпарителя с хладагент. Ако разширителният клапан не работи правилно, има твърде много или твърде малко хладилен агент - и в двата случая хладилната машина ще започне да работи неправилно.
Неизправност на температурен датчик
Температурните датчици са предназначени за измерване на този показател. При повреда, управляващият блок спира да дава команда за включване на компресора, вентилатора на въздушния охладител или размразяващите нагревателни елементи, в резултат на което върху изпарителя може да се натрупа снежна обвивка.
Причините за неизправността: механична повреда на датчика, скъсани проводници, попадане на влага на термоелемента.
Отчитайки важността на безпроблемната работа на хладилното оборудване на неговия ремонт следва да се доверявате само на квалифицирани специалисти. Навременното идентифициране на проблема в повечето случаи ви позволява да го отстраните бързо и с минимални разходи.
Съвременните смазочни материали с висока устойчивост на замръзване и други необходими свойства ви позволяват да увеличите максимално експлоатационния живот на хладилното оборудване.
Като пример може да се дадат пластичните смазки и масла EFELE, които отлично работят във възли, подложени на въздействие на много ниски температури.
Те са формулирани със синтетични базови масла и много от материалите са с хранителен клас NSF H1, което ги прави подходящи за използване в случайни приложения за контакт с храни.
Поради високите си характеристики и свойства, материалите EFELE ефективно работят в лагери, верижни и зъбни предавки, водачи и други възли на хладилното оборудване.
